電鍍前檢查坯料是保證鋅合金（jīn）壓（yā）鑄件電鍍質量（liàng）的重要步驟（zhòu）。鋅合金壓鑄件在（zài）成型過程中表麵存在澆口、飛邊、水平線、毛刺（cì）和結節（jiē）等（děng）缺陷。需要（yào）嚴格檢查（chá），以防止有缺（quē）陷的產品進入電鍍過程。

難以機械拋光或整平的粗糙零件將導（dǎo）致電鍍質量（liàng）問題得（dé）以消除，這可以降（jiàng）低電鍍修複率並降（jiàng）低生產成本。用於機械研磨和拋光的工具應為較軟的彈性輪。由於鋅合（hé）金壓鑄件質地柔軟，有必要使用白棉製成的砂輪（lún）（工作表麵有（yǒu）金剛砂顆粒）進（jìn）行拋光。

當工件壓在砂輪的（de）工作表麵（miàn）上時，磨料顆粒可以插入砂輪中，從而削弱磨料顆粒的切割能力，從而（ér）使工件的幾何形狀不會改變，並且在磨削後表麵會更加潤滑。研磨以防止工件（jiàn）暴露在底（dǐ）部（底部是多孔、鬆（sōng）散的結構），研磨（mó）以去除致密層，同時防止（zhǐ）軟（ruǎn）金屬粘附在砂輪上，降低磨削表麵的潤滑性。

砂輪的（de）工作表麵需要塗（tú）上紅（hóng）色拋光膏，使無數的磨料顆粒被拋光膏覆蓋，研（yán）磨性能減弱，獲得的表（biǎo）麵相對光滑和潤滑，工作（zuò）表麵壓在砂輪上的力小而均勻。鋅合金壓鑄件表麵致密層的質量直接影響（xiǎng）電鍍質量（liàng），因（yīn）此在拋光過程中必須保持致密層。